Dans les opérations militaires, la source lumineuse ordinaire des dispositifs d'éclairage de la salle des machines fournit non seulement un éclairage, mais émet également de la lumière dans le proche infrarouge. Malgré une faible intensité lumineuse, elle peut provoquer des interférences avec le système de vision nocturne (NVIS). Actuellement, le moyen direct et efficace d'éliminer ce type d'interférence est d'utiliser un filtre proche infrarouge. Cela permet non seulement au système de vision nocturne de fonctionner normalement, mais rend également difficile la détection du système de vision nocturne ennemi à une certaine distance.
Actuellement, les lunettes de vision nocturne pour faible luminosité sont de quatrième génération. Leur plage d'effet est similaire à celle de la troisième génération (625 à 930 nm), mais leur sensibilité est améliorée. La recherche sur ce type de filtre proche infrarouge s'appuie principalement sur les filtres plastiques proches infrarouges fabriqués aux États-Unis et les filtres en verre proches infrarouges fabriqués en Allemagne. Or, le développement national est très en retard et aucun filtre proche infrarouge ne répond aux exigences de compatibilité avec la vision nocturne.
La clé pour produire des filtres proche infrarouge conformes aux normes militaires réside dans l'utilisation de colorants absorbants proche infrarouge tamisés, car tous ne répondent pas aux besoins. Afin de répondre aux exigences de compatibilité avec la vision nocturne, l'absorbeur proche infrarouge peut être utilisé seul, en combinaison ou mélangé à des colorants plastiques courants, afin que son amplitude spectrale et sa valeur NR de luminosité soient conformes à -1,0E+00 ≤ NR ≤ 1,7E-10, et que sa chromaticité réponde aux exigences de couleur de vision nocturne (vert A, vert B, rouge et blanc), avec une transmittance de la lumière visible d'au moins 20 %.
Les absorbeurs infrarouges proches comprennent principalement des colorants cyanine, des phtalocyanines, des quinones, des colorants azoïques et des complexes métalliques. Il est préférable que l'absorbeur infrarouge présente un faible taux d'absorption dans le visible, une efficacité d'absorption élevée dans le proche infrarouge et une absorption aussi large que possible. La préparation du filtre optique utilise la technologie colorant + polymère, qui peut être appliquée en surface ou ajoutée lors de la polymérisation.
Date de publication : 1er août 2024